运行中无骨架油封发生泄漏的原因

　　无骨架油封机械密封是一种要求很高的的精密零件，对其自身的设计、机械加工、装配质量都有提出了很严格的要求。

　　如果正常运转中突然发生泄漏的现象是怎么回事？离心泵在运转中突然泄漏一般情况下只有少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数的时候是由于密封件工作状况发生较大的变化或者操作人员操作不当、维护不当引起的。

　　（1）离心泵在工作时抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封件的破坏；

　　（2）对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；

　　（3）回流量偏大，导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封；

　　（4）对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；

　　（5）离心泵密封件安装介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；

　　（6）密封件所在的环境温度急剧变化；

　　（7）密封件的工作环境频繁变化或调整；

　　（8）突然发生停电或故障停机等。

　　离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。机械设备在运行中，在使用机械密封时,首先应分析设备使用机械密封中的各种内部或者外部环境，使机械密封油封能够更加适用于各种机械设备的技术要求和使用介质要求，并且要保障有充分的润滑条件,这样才能保障密封长期可靠地运转，提高机械设备和密封件的寿命。